1. સ્ટોમાટા
આ ગેસ દ્વારા રચાયેલી એક નાનકડી પોલાણ છે જે ધાતુની નક્કરકરણ પ્રક્રિયા ધાતુની અંદરથી છટકી શકતી નથી. તેની આંતરિક દિવાલ સરળ છે અને તેમાં ગેસ શામેલ છે, જેમાં અલ્ટ્રાસોનિક તરંગમાં ઉચ્ચ પ્રતિબિંબ છે, પરંતુ તે મૂળભૂત રીતે ગોળાકાર અથવા લંબગોળ હોવાને કારણે, તે એક બિંદુ ખામી છે, જે તેના પ્રતિબિંબ કંપનવિસ્તારને અસર કરે છે. ફોર્જિંગ અથવા રોલિંગ પછી ઇંગોટમાં હવાના છિદ્રને વિસ્તારની ખામીમાં ફ્લેટ કરવામાં આવે છે, જે અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ દ્વારા શોધવા માટે ફાયદાકારક છે.
2. પીછેહઠ અને છૂટક છિદ્ર
જ્યારે કાસ્ટિંગ અથવા ઇંગોટને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને મજબૂત કરવામાં આવે છે, ત્યારે વોલ્યુમ સંકોચવું જોઈએ, અને હોલો ખામી પ્રવાહી ધાતુ દ્વારા પૂરક થઈ શકતી નથી. મોટા અને કેન્દ્રિત વાતાવરણને સંકોચન છિદ્રો કહેવામાં આવે છે, અને નાના અને છૂટાછવાયા વ o ઇડ્સને છૂટક કહેવામાં આવે છે. થર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચનના કાયદાને કારણે, સંકોચન છિદ્ર અસ્તિત્વમાં છે, પરંતુ વિવિધ પ્રક્રિયાઓ, કદ અને વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓવાળા સ્થાનો છે, અને જ્યારે તે કાસ્ટિંગ અથવા ઇંગોટ બોડી સુધી વિસ્તરે છે ત્યારે તે ખામી બની જાય છે. જો ઇંગોટ સંકોચન છિદ્રને સાફ ન કરે અને તેને ફોર્જિંગ ભાગોમાં લાવશે નહીં, તો તે એક અવશેષ સંકોચન છિદ્ર (અવશેષ સંકોચન છિદ્ર, અવશેષ સંકોચન પાઇપ) બનશે.
3. ક્લિપ સ્લેગ
સુગંધિત પ્રક્રિયામાં સ્લેગ અથવા ભઠ્ઠીના બોડી પરના પ્રત્યાવર્તન પ્રવાહી ધાતુમાં છાલ કા, ે છે, અને જ્યારે રેડતા હોય ત્યારે કાસ્ટિંગ અથવા સ્ટીલ ઇંગોટમાં દોરવામાં આવે છે, સ્લેગ ક્લેમ્બ ખામી બનાવે છે. સ્લેગ સામાન્ય રીતે એકલા અસ્તિત્વમાં હોતું નથી, ઘણીવાર ગા ense સ્થિતિમાં હોય છે અથવા વિવિધ ths ંડાણોમાં વેરવિખેર હોય છે, તે વોલ્યુમ ખામી સમાન હોય છે પરંતુ ઘણીવાર ચોક્કસ રેખીયતા હોય છે.
4. મિશ્રિત
ગંધ પ્રક્રિયામાં પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદનો (જેમ કે ox કસાઈડ, સલ્ફાઇડ, વગેરે) -નન-મેટાલિક સમાવેશ, અથવા ધાતુના ઘટકોમાં કેટલાક ઘટકોની ઉમેરવામાં સામગ્રી સંપૂર્ણપણે ઓગળતી નથી અને મેટલ સમાવેશ, જેમ કે ઉચ્ચ ઘનતા, ઉચ્ચ ગલનબિંદુના ઘટકો, ટંગસ્ટન, મોલીબડેનમ, વગેરેની રચના કરે છે.
5. પેરાફ્રેઝ
કાસ્ટિંગ અથવા ઇંગોટમાં અલગ થવું એ મુખ્યત્વે ગંધિત પ્રક્રિયામાં ઘટકોના અસમાન વિતરણ અથવા ધાતુની ગલન પ્રક્રિયામાં રચાયેલ ઘટક અલગતાનો સંદર્ભ આપે છે. અલગતાવાળા વિસ્તારના યાંત્રિક ગુણધર્મો આખા ધાતુના મેટ્રિક્સના યાંત્રિક ગુણધર્મોથી અલગ છે, અને સ્વીકાર્ય પ્રમાણભૂત શ્રેણીથી આગળનો તફાવત ખામી બની જાય છે.
6. કાસ્ટિંગ તિરાડો
કાસ્ટિંગમાં તિરાડો મુખ્યત્વે ધાતુના ઠંડકના નક્કરકરણના સંકોચન તણાવને કારણે થાય છે, તે સામગ્રીની અંતિમ શક્તિ કરતાં વધી જાય છે, તે કાસ્ટિંગ ડિઝાઇન અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના આકારથી સંબંધિત છે, અને ધાતુની સામગ્રીમાં કેટલીક અશુદ્ધિઓની ક્રેકીંગ સંવેદનશીલતા (જેમ કે ઉચ્ચ સલ્ફુર સામગ્રી, ઠંડા બ્રિટ્ટલીસ, ઉચ્ચ ફોસ્ફોરસ સામગ્રી, વગેરે સાથે સંબંધિત છે. સ્પિન્ડલમાં, શાફ્ટ ક્રિસ્ટલમાં પણ તિરાડો હશે, અને ત્યારબાદના બિલેટ ફોર્જિંગમાં, તે ફોર્જિંગની આંતરિક તિરાડો તરીકે બનાવટીમાં રહેશે.
આ ઉપરાંત, ટિઆંજિન ટાંગુ વોટર સીલ વાલ્વ કું., લિ. એ તકનીકી રીતે અદ્યતન સ્થિતિસ્થાપક સીટ વાલ્વ છે, જે સાહસો છે, ઉત્પાદનો છેરબર સીટ વેફર બટરફ્લાય વાલ્વ, લ ug ગ બટરફ્લાય વાલ્વ, ડબલ ફ્લેંજ કોન્સેન્ટ્રિક બટરફ્લાય વાલ્વ, ડબલ ફ્લેંજતરંગી બટરફ્લાય વાલ્વ, સંતુલન વાલ્વ,વેફર ડ્યુઅલ પ્લેટ ચેક વાલ્વ, વાય-સ્ટ્રેનર અને તેથી વધુ. ટિંજિન ટાંગગુ વોટર સીલ વાલ્વ કું., લિ. ખાતે, અમે ઉચ્ચતમ ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરતા ફર્સ્ટ-ક્લાસ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા પર પોતાને ગર્વ કરીએ છીએ. અમારા વાલ્વ અને ફિટિંગની વિશાળ શ્રેણી સાથે, તમે તમારી જળ સિસ્ટમ માટે સંપૂર્ણ ઉપાય પ્રદાન કરવા માટે અમારા પર વિશ્વાસ કરી શકો છો. અમારા ઉત્પાદનો અને અમે તમને કેવી રીતે મદદ કરી શકીએ તે વિશે વધુ જાણવા માટે આજે અમારો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: જૂન -14-2024