વાલ્વ એક સાધન તરીકે હજારો વર્ષોથી જન્મ્યો છે

વાલ્વએ ઓછામાં ઓછા એક હજાર વર્ષ જૂનો ઇતિહાસ ધરાવતો ગેસ અને પ્રવાહીના પ્રસારણ અને નિયંત્રણમાં વપરાતું સાધન છે.

હાલમાં, પ્રવાહી પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં, નિયમનકારી વાલ્વ નિયંત્રણ તત્વ છે, અને તેનું મુખ્ય કાર્ય સાધનો અને પાઇપલાઇન સિસ્ટમને અલગ કરવાનું, પ્રવાહનું નિયમન કરવાનું, બેકફ્લો અટકાવવાનું, દબાણનું નિયમન અને ડિસ્ચાર્જ કરવાનું છે. પાઇપલાઇન સિસ્ટમ માટે સૌથી યોગ્ય નિયમનકારી વાલ્વ પસંદ કરવાનું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ હોવાથી, વાલ્વની લાક્ષણિકતાઓ અને વાલ્વ પસંદ કરવા માટેના પગલાં અને આધારને સમજવું પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

વાલ્વનું નામાંકિત દબાણ

વાલ્વનું નજીવું દબાણ એ પાઇપિંગ ઘટકોની યાંત્રિક શક્તિ સાથે સંબંધિત ડિઝાઇન આપેલ દબાણનો સંદર્ભ આપે છે, એટલે કે, તે નિર્દિષ્ટ તાપમાને વાલ્વનું માન્ય કાર્યકારી દબાણ છે, જે વાલ્વની સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે. કાર્યકારી દબાણ સમાન નથી, તેથી, નજીવું દબાણ એ એક પરિમાણ છે જે વાલ્વની સામગ્રી પર આધાર રાખે છે અને તે સામગ્રીના માન્ય કાર્યકારી તાપમાન અને કાર્યકારી દબાણ સાથે સંબંધિત છે.

વાલ્વ એ મધ્યમ પરિભ્રમણ પ્રણાલી અથવા દબાણ પ્રણાલીમાં એક સુવિધા છે, જેનો ઉપયોગ માધ્યમના પ્રવાહ અથવા દબાણને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે. અન્ય કાર્યોમાં મીડિયાને બંધ કરવું અથવા ચાલુ કરવું, પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવો, મીડિયા પ્રવાહની દિશા બદલવી, મીડિયા બેકફ્લો અટકાવવો અને દબાણને નિયંત્રિત કરવું અથવા વેન્ટિલેટેડ કરવું શામેલ છે.

આ કાર્યો વાલ્વ ક્લોઝરની સ્થિતિને સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત થાય છે. આ ગોઠવણ મેન્યુઅલી અથવા ઓટોમેટિક રીતે કરી શકાય છે. મેન્યુઅલ ઓપરેશનમાં ડ્રાઇવને મેન્યુઅલી નિયંત્રિત કરવાની કામગીરીનો પણ સમાવેશ થાય છે. મેન્યુઅલી સંચાલિત વાલ્વને મેન્યુઅલ વાલ્વ કહેવામાં આવે છે. જે વાલ્વ બેકફ્લોને અટકાવે છે તેને ચેક વાલ્વ કહેવામાં આવે છે; જે રિલીફ પ્રેશરને નિયંત્રિત કરે છે તેને સેફ્ટી વાલ્વ અથવા સેફ્ટી રિલીફ વાલ્વ કહેવામાં આવે છે.

અત્યાર સુધી, વાલ્વ ઉદ્યોગ સંપૂર્ણ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ રહ્યો છેગેટ વાલ્વ, ગ્લોબ વાલ્વ, થ્રોટલ વાલ્વ, પ્લગ વાલ્વ, બોલ વાલ્વ, ઇલેક્ટ્રિક વાલ્વ, ડાયાફ્રેમ કંટ્રોલ વાલ્વ, ચેક વાલ્વ, સેફ્ટી વાલ્વ, પ્રેશર રિડ્યુસિંગ વાલ્વ, સ્ટીમ ટ્રેપ્સ અને ઇમરજન્સી શટ-ઓફ વાલ્વ. ૧૨ શ્રેણીઓના વાલ્વ ઉત્પાદનો, ૩૦૦૦ થી વધુ મોડેલો અને ૪૦૦૦ થી વધુ સ્પષ્ટીકરણો; મહત્તમ કાર્યકારી દબાણ ૬૦૦MPa છે, મહત્તમ નજીવો વ્યાસ ૫૩૫૦mm છે, મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન ૧૨૦૦ છે.℃, લઘુત્તમ કાર્યકારી તાપમાન -196 છે℃, અને લાગુ પડતું માધ્યમ પાણી, વરાળ, તેલ, કુદરતી ગેસ, મજબૂત કાટ લાગતા માધ્યમો (જેમ કે કેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ, મધ્યમ સાંદ્રતા સલ્ફ્યુરિક એસિડ, વગેરે) છે.

વાલ્વ પસંદગી પર ધ્યાન આપો:

૧. પાઇપલાઇનની માટીના આવરણની ઊંડાઈ ઘટાડવા માટે,બટરફ્લાય વાલ્વસામાન્ય રીતે મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇન માટે પસંદ કરવામાં આવે છે; બટરફ્લાય વાલ્વનો મુખ્ય ગેરલાભ એ છે કે બટરફ્લાય પ્લેટ પાણીના ચોક્કસ ક્રોસ સેક્શન પર કબજો કરે છે, જે ચોક્કસ હેડ લોસમાં વધારો કરે છે;

2. પરંપરાગત વાલ્વમાં શામેલ છેબટરફ્લાય વાલ્વ, ગેટ વાલ્વ, બોલ વાલ્વ અને પ્લગ વાલ્વ, વગેરે. પસંદગીમાં પાણી પુરવઠા નેટવર્કમાં વપરાતા વાલ્વની શ્રેણી ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

3. બોલ વાલ્વ અને પ્લગ વાલ્વનું કાસ્ટિંગ અને પ્રોસેસિંગ મુશ્કેલ અને ખર્ચાળ છે, અને સામાન્ય રીતે નાના અને મધ્યમ વ્યાસના પાઈપો માટે યોગ્ય છે. બોલ વાલ્વ અને પ્લગ વાલ્વ સિંગલ ગેટ વાલ્વ, નાના પાણીના પ્રવાહ પ્રતિકાર, વિશ્વસનીય સીલિંગ, લવચીક ક્રિયા, અનુકૂળ કામગીરી અને જાળવણીના ફાયદા જાળવી રાખે છે. પ્લગ વાલ્વમાં પણ સમાન ફાયદા છે, પરંતુ પાણી પસાર કરવાનો વિભાગ સંપૂર્ણ વર્તુળ નથી.

4. જો તેની કવર માટીની ઊંડાઈ પર થોડી અસર થતી હોય, તો ગેટ વાલ્વ પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરો; ઇલેક્ટ્રિક ગેટ વાલ્વ મોટા-વ્યાસના વર્ટિકલ ગેટ વાલ્વની ઊંચાઈ પાઇપલાઇનની માટી-આવરણ ઊંડાઈને અસર કરે છે, અને મોટા-વ્યાસના આડી ગેટ વાલ્વની લંબાઈ પાઇપલાઇન દ્વારા કબજે કરેલા આડી વિસ્તારને વધારે છે અને અન્ય પાઇપલાઇન્સની ગોઠવણીને અસર કરે છે;

5. તાજેતરના વર્ષોમાં, કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજીમાં સુધારાને કારણે, રેઝિન રેતી કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ યાંત્રિક પ્રક્રિયાને ટાળી શકે છે અથવા ઘટાડી શકે છે, જેનાથી ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે, તેથી મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇનમાં વપરાતા બોલ વાલ્વની શક્યતા શોધવા યોગ્ય છે. કેલિબર કદની સીમાંકન રેખાની વાત કરીએ તો, તેને ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ અને વિભાજીત કરવી જોઈએ.