એક સાધન તરીકે વાલ્વ હજારો વર્ષોથી જન્મે છે

વાલ્વઓછામાં ઓછા હજાર વર્ષના ઇતિહાસ સાથે ગેસ અને પ્રવાહીના પ્રસારણ અને નિયંત્રણમાં વપરાતું સાધન છે.

હાલમાં, પ્રવાહી પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં, નિયમનકારી વાલ્વ એ નિયંત્રણ તત્વ છે, અને તેનું મુખ્ય કાર્ય સાધનસામગ્રી અને પાઇપલાઇન સિસ્ટમને અલગ પાડવાનું છે, પ્રવાહનું નિયમન કરે છે, બેકફ્લોને અટકાવે છે, દબાણને નિયંત્રિત કરે છે અને ડિસ્ચાર્જ કરે છે. પાઈપલાઈન સિસ્ટમ માટે સૌથી યોગ્ય રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ પસંદ કરવાનું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ હોવાથી, વાલ્વની લાક્ષણિકતાઓ અને વાલ્વ પસંદ કરવા માટેના પગલાં અને આધારને સમજવું પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

વાલ્વનું નજીવા દબાણ

વાલ્વનું નજીવા દબાણ એ પાઇપિંગ ઘટકોની યાંત્રિક શક્તિને લગતા ડિઝાઇન આપેલ દબાણનો સંદર્ભ આપે છે, એટલે કે, તે નિર્દિષ્ટ તાપમાને વાલ્વનું સ્વીકાર્ય કાર્યકારી દબાણ છે, જે વાલ્વની સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે. . કાર્યકારી દબાણ સમાન નથી, તેથી, નજીવા દબાણ એ એક પરિમાણ છે જે વાલ્વની સામગ્રી પર આધાર રાખે છે અને તે માન્ય કાર્યકારી તાપમાન અને સામગ્રીના કાર્યકારી દબાણ સાથે સંબંધિત છે.

વાલ્વ એ માધ્યમ પરિભ્રમણ પ્રણાલી અથવા દબાણ પ્રણાલીમાં એક સુવિધા છે, જેનો ઉપયોગ માધ્યમના પ્રવાહ અથવા દબાણને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે. અન્ય કાર્યોમાં મીડિયાને બંધ કરવું અથવા સ્વિચ કરવું, પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવો, મીડિયા પ્રવાહની દિશા બદલવી, મીડિયાના બેકફ્લોને અટકાવવો અને દબાણને નિયંત્રિત કરવું અથવા વેન્ટિંગ કરવું શામેલ છે.

આ કાર્યો વાલ્વ બંધ કરવાની સ્થિતિને સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત થાય છે. આ ગોઠવણ જાતે અથવા આપમેળે કરી શકાય છે. મેન્યુઅલ ઑપરેશનમાં ડ્રાઇવને મેન્યુઅલી કંટ્રોલ કરવાનું ઑપરેશન પણ સામેલ છે. મેન્યુઅલી સંચાલિત વાલ્વને મેન્યુઅલ વાલ્વ કહેવામાં આવે છે. વાલ્વ જે બેકફ્લોને અટકાવે છે તેને ચેક વાલ્વ કહેવાય છે; જે રાહત દબાણને નિયંત્રિત કરે છે તેને સલામતી વાલ્વ અથવા સલામતી રાહત વાલ્વ કહેવામાં આવે છે.

અત્યાર સુધી, વાલ્વ ઉદ્યોગ સંપૂર્ણ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ છેગેટ વાલ્વ, ગ્લોબ વાલ્વ, થ્રોટલ વાલ્વ, પ્લગ વાલ્વ, બોલ વાલ્વ, ઇલેક્ટ્રિક વાલ્વ, ડાયાફ્રેમ કંટ્રોલ વાલ્વ, ચેક વાલ્વ, સેફ્ટી વાલ્વ, પ્રેશર રિડ્યુસિંગ વાલ્વ, સ્ટીમ ટ્રેપ અને ઈમરજન્સી શટ-ઓફ વાલ્વ. 12 કેટેગરીના વાલ્વ ઉત્પાદનો, 3000 થી વધુ મોડલ અને 4000 થી વધુ વિશિષ્ટતાઓ; મહત્તમ કાર્યકારી દબાણ 600MPa છે, મહત્તમ નજીવા વ્યાસ 5350mm છે, મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન 1200 છે℃, લઘુત્તમ કાર્યકારી તાપમાન -196 છે℃, અને લાગુ માધ્યમ છે પાણી, વરાળ, તેલ, કુદરતી ગેસ, મજબૂત કાટરોધક માધ્યમો (જેમ કે કેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ, મધ્યમ સાંદ્રતા સલ્ફ્યુરિક એસિડ, વગેરે).

વાલ્વની પસંદગી પર ધ્યાન આપો:

1. પાઇપલાઇનની માટી આવરી ઊંડાઈ ઘટાડવા માટે,બટરફ્લાય વાલ્વસામાન્ય રીતે મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇન માટે પસંદ કરવામાં આવે છે; બટરફ્લાય વાલ્વનો મુખ્ય ગેરલાભ એ છે કે બટરફ્લાય પ્લેટ પાણીના ચોક્કસ ક્રોસ સેક્શન પર કબજો કરે છે, જે ચોક્કસ માથાના નુકસાનને વધારે છે;

2. પરંપરાગત વાલ્વનો સમાવેશ થાય છેબટરફ્લાય વાલ્વ, ગેટ વાલ્વ, બોલ વાલ્વ અને પ્લગ વાલ્વ વગેરે. પાણી પુરવઠા નેટવર્કમાં વપરાતા વાલ્વની શ્રેણી પસંદગીમાં ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

3. બોલ વાલ્વ અને પ્લગ વાલ્વનું કાસ્ટિંગ અને પ્રોસેસિંગ મુશ્કેલ અને ખર્ચાળ છે, અને સામાન્ય રીતે નાના અને મધ્યમ-વ્યાસના પાઈપો માટે યોગ્ય છે. બોલ વાલ્વ અને પ્લગ વાલ્વ સિંગલ ગેટ વાલ્વ, નાના પાણીનો પ્રવાહ પ્રતિકાર, વિશ્વસનીય સીલિંગ, લવચીક ક્રિયા, અનુકૂળ કામગીરી અને જાળવણીના ફાયદા જાળવી રાખે છે. પ્લગ વાલ્વમાં પણ સમાન ફાયદા છે, પરંતુ પાણી-પાસિંગ વિભાગ સંપૂર્ણ વર્તુળ નથી.

4. જો કવરની માટીની ઊંડાઈ પર તેની થોડી અસર હોય, તો ગેટ વાલ્વ પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરો; ઇલેક્ટ્રિક ગેટ વાલ્વની ઊંચાઈ મોટા-વ્યાસના વર્ટિકલ ગેટ વાલ્વની પાઇપલાઇનની માટી-કવરિંગ ઊંડાઈને અસર કરે છે, અને મોટા-વ્યાસના આડા ગેટ વાલ્વની લંબાઈ પાઈપલાઈન દ્વારા કબજે કરેલ આડી વિસ્તારને વધારે છે અને અન્ય પાઈપલાઈનની ગોઠવણીને અસર કરે છે;

5. તાજેતરના વર્ષોમાં, કાસ્ટિંગ ટેક્નોલોજીના સુધારાને કારણે, રેઝિન રેતી કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ યાંત્રિક પ્રક્રિયાને ટાળી અથવા ઘટાડી શકે છે, જેનાથી ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે, તેથી મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇન્સમાં વપરાતા બોલ વાલ્વની શક્યતા અન્વેષણ કરવા યોગ્ય છે. કેલિબરના કદની સીમાંકન રેખા માટે, તેને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ અને ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર વિભાજિત કરવું જોઈએ.