વાલ્વ સીલિંગ સપાટીઓ માટે સરફેસિંગ સામગ્રીની પસંદગી

સ્ટીલ વાલ્વની સીલિંગ સપાટી (ડીસી 341 એક્સ -16 ડબલ ફ્લેંજવાળા તરંગી બટરફ્લાય વાલ્વ) સામાન્ય રીતે ઉત્પાદિત થાય છે (ટ્વિસ વાલ્વ) સર્ફેસિંગ વેલ્ડીંગ. વાલ્વ સર્ફેસિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીને એલોય પ્રકાર, એટલે કે કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય, નિકલ-આધારિત એલોય, આયર્ન-આધારિત એલોય અને કોપર-આધારિત એલોય અનુસાર 4 મુખ્ય કેટેગરીમાં વહેંચવામાં આવે છે. આ એલોય સામગ્રી ઇલેક્ટ્રોડ્સ, વેલ્ડીંગ વાયર (ફ્લક્સ-કોર્ડ વાયર સહિત), ફ્લક્સ (ટ્રાન્ઝિશન એલોય ફ્લક્સ અને એલોય પાવડર સહિત, વગેરેમાં બનાવવામાં આવે છે, અને મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડિંગ, ઓક્સીસેટિલિન જ્યોત વેલ્ડિંગ, ટંગસ્ટન આર્ગોન આર્ક વેલ્ડિંગ, સબમર્જ્ડ આર્ક ઓટોમેટિક વેલ્ડિંગ અને પ્લેસ્મા વેલ્ડિંગ દ્વારા સરફેસિંગ કરી રહ્યા છે.

વાલ્વ સીલિંગ સપાટી સરફેસિંગ સામગ્રીની પસંદગી (ડીસી 341x3-10ડબલ ફ્લેંજવાળા તરંગી બટરફ્લાય વાલ્વબોડી સીલિંગ રીંગ) સામાન્ય રીતે વાલ્વના ઉપયોગના તાપમાન, કાર્યકારી દબાણ અને કાટમાળ, અથવા વાલ્વના પ્રકાર, સીલિંગ સપાટીની રચના, સીલિંગ વિશિષ્ટ દબાણ અને માન્ય વિશિષ્ટ દબાણ, અથવા એન્ટરપ્રાઇઝની ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનની સ્થિતિ, ઉપકરણોની પ્રક્રિયા ક્ષમતા અને વપરાશકર્તાઓની આવશ્યકતાઓની તકનીકી ક્ષમતા પર આધારિત છે. Optim પ્ટિમાઇઝ ડિઝાઇન પણ અપનાવવી જોઈએ, અને નીચા ભાવ, સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાવાળી સીલિંગ સપાટી સામગ્રીની પસંદગીને સંતોષવાની સ્થિતિ હેઠળ પસંદ કરવી જોઈએ （D341x3-16 ડબલ ફ્લેંજ કોન્સેન્ટ્રિક બટરફ્લાય વાલ્વઇ) વાલ્વ.

વાલ્વ સીલિંગ સપાટીના સરફેસિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી કેટલીક સામગ્રીમાં ફક્ત એક જ ફોર્મ હોય છે, અથવા ઇલેક્ટ્રોડ અથવા વેલ્ડીંગ વાયર અથવા એલોય પાવડર હોય છે, તેથી ફક્ત એક સરફેસિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. Some are made into welding rods, welding wires or alloy powders in various forms, such as stellite l 6 alloy, both welding rods (D802), welding wires (HS111) and alloy powders (PT2102), then manual arc welding, oxy2acetylene flame welding, tungsten argon arc welding, wire feeding plasma arc welding and પાવડર પ્લાઝ્મા આર્ક વેલ્ડીંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ સર્ફેસિંગ વેલ્ડીંગ માટે થઈ શકે છે. વાલ્વ સીલિંગ સપાટી માટે સરફેસિંગ સામગ્રીની પસંદગી કરતી વખતે, આપણે પરિપક્વ તકનીકી, સરળ પ્રક્રિયા અને એન્ટરપ્રાઇઝની ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે સરફેસિંગ પદ્ધતિની પસંદગીને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, જેથી સીલિંગ સપાટીના સરફેસિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં તેના પ્રભાવની અનુભૂતિની ખાતરી કરવા માટે.

સીલિંગ સપાટી એ વાલ્વનો મુખ્ય ભાગ છે (ડી 371x-10 વેફર બટરફ્લાય વાલ્વ), અને તેની ગુણવત્તા સીધી વાલ્વના સેવા જીવનને અસર કરે છે. વાલ્વ સીલિંગ સપાટીની સામગ્રીની વાજબી પસંદગી એ વાલ્વની સેવા જીવનને સુધારવા માટેની એક મહત્વપૂર્ણ રીત છે. વાલ્વ સીલિંગ સપાટી સામગ્રીની પસંદગીમાં ગેરસમજોને ટાળવી જોઈએ.

માન્યતા 1: વાલ્વની કઠિનતા (D371x3-16c) સીલિંગ સપાટી સામગ્રી વધારે છે, અને તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર સારું છે.

પ્રયોગો બતાવે છે કે વાલ્વ સીલિંગ સપાટી સામગ્રીનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર મેટલ સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. મેટ્રિક્સ તરીકે us સ્ટેનાઇટવાળી કેટલીક ધાતુની સામગ્રી અને સખત તબક્કાની રચનાની થોડી માત્રા ખૂબ મુશ્કેલ નથી, પરંતુ તેમનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર ખૂબ સારો છે. વાલ્વની સીલિંગ સપાટીને માધ્યમમાં સખત કાટમાળ દ્વારા ઘાયલ અને ખંજવાળી ન થાય તે માટે ચોક્કસ high ંચી કઠિનતા છે. બધી બાબતો ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે, કઠિનતા મૂલ્ય HRC35 ~ 45 યોગ્ય છે.

માન્યતા 2: વાલ્વ સીલિંગ સપાટી સામગ્રીની કિંમત વધારે છે, અને તેનું પ્રદર્શન સારું છે.

સામગ્રીની કિંમત તેની પોતાની ચીજવસ્તુની લાક્ષણિકતા છે, જ્યારે સામગ્રીની કામગીરી તેની શારીરિક લાક્ષણિકતા છે, અને બંને વચ્ચે કોઈ જરૂરી સંબંધ નથી. કોબાલ્ટ આધારિત એલોયમાં કોબાલ્ટ મેટલ આયાતમાંથી આવે છે, અને કિંમત વધારે છે, તેથી કોબાલ્ટ આધારિત એલોય સામગ્રીની કિંમત વધારે છે. કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય ઉચ્ચ તાપમાનમાં સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જ્યારે સામાન્ય અને મધ્યમ તાપમાનની સ્થિતિમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કિંમત/કામગીરી પ્રમાણમાં વધારે હોય છે. વાલ્વ સીલિંગ સપાટી સામગ્રીની પસંદગીમાં, ઓછી કિંમત/કામગીરીવાળી સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ.

માન્યતા 3: જો વાલ્વની સીલિંગ સપાટીની સામગ્રીમાં મજબૂત કાટમાળ માધ્યમમાં સારી કાટ પ્રતિકાર હોય, તો તે અન્ય કાટમાળ માધ્યમોને અનુકૂળ થવું જોઈએ.

ધાતુની સામગ્રીના કાટ પ્રતિકારની પોતાની જટિલ પદ્ધતિ છે, એક મજબૂત કાટ માધ્યમમાં સામગ્રીમાં સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે, અને તાપમાન અથવા મધ્યમ સાંદ્રતા જેવી પરિસ્થિતિઓમાં થોડો ફેરફાર થાય છે, કાટ પ્રતિકાર બદલાય છે. બીજા કાટમાળ માધ્યમ માટે, કાટ પ્રતિકાર વધારે બદલાય છે. ધાતુની સામગ્રીનો કાટ પ્રતિકાર ફક્ત પ્રયોગો દ્વારા જ જાણી શકાય છે, અને સંબંધિત પરિસ્થિતિઓને સંબંધિત સામગ્રીના સંદર્ભ માટે સમજવી આવશ્યક છે, અને આંધળા ઉધાર લેવા જોઈએ નહીં.