ઉદ્યોગના દ્રષ્ટિકોણથી પ્રવાહી હાઇડ્રોજન વાલ્વ

લિક્વિડ હાઇડ્રોજનના સંગ્રહ અને પરિવહનના કેટલાક ફાયદા છે. હાઇડ્રોજનની તુલનામાં, પ્રવાહી હાઇડ્રોજન (એલએચ 2) ની ઘનતા વધારે છે અને સંગ્રહ માટે ઓછા દબાણની જરૂર છે. જો કે, પ્રવાહી બનવા માટે હાઇડ્રોજન -253 ° સે હોવું જોઈએ, જેનો અર્થ છે કે તે ખૂબ મુશ્કેલ છે. આત્યંતિક નીચા તાપમાન અને જ્વલનશીલતાના જોખમો પ્રવાહી હાઇડ્રોજનને ખતરનાક માધ્યમ બનાવે છે. આ કારણોસર, સલામતીના કડક પગલાં અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા એ સંબંધિત એપ્લિકેશનો માટે વાલ્વ ડિઝાઇન કરતી વખતે અનિશ્ચિત આવશ્યકતાઓ છે.

ફાદિલા ખલ્ફૌઇ દ્વારા, ફ્રેડરિક બ્લેન્ક્વેટ

વેલાન વાલ્વ (વેલાન)

પ્રવાહી હાઇડ્રોજનની અરજીઓ (એલએચ 2).

હાલમાં, પ્રવાહી હાઇડ્રોજનનો ઉપયોગ વિવિધ ખાસ પ્રસંગોમાં થાય છે અને તેનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરવામાં આવે છે. એરોસ્પેસમાં, તેનો ઉપયોગ રોકેટ લોંચ બળતણ તરીકે થઈ શકે છે અને ટ્રાન્સનિક વિન્ડ ટનલમાં પણ આંચકો તરંગો પેદા કરી શકે છે. "મોટા વિજ્ .ાન" દ્વારા સમર્થિત, લિક્વિડ હાઇડ્રોજન સુપર કન્ડક્ટિંગ સિસ્ટમ્સ, કણો પ્રવેગક અને પરમાણુ ફ્યુઝન ઉપકરણોમાં મુખ્ય સામગ્રી બની ગઈ છે. જેમ જેમ ટકાઉ વિકાસની લોકોની ઇચ્છા વધે છે, તેમ તેમ તાજેતરના વર્ષોમાં વધુને વધુ ટ્રક અને વહાણો દ્વારા પ્રવાહી હાઇડ્રોજનનો ઉપયોગ બળતણ તરીકે કરવામાં આવે છે. ઉપરોક્ત એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં, વાલ્વનું મહત્વ ખૂબ સ્પષ્ટ છે. વાલ્વનું સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરી એ પ્રવાહી હાઇડ્રોજન સપ્લાય ચેઇન ઇકોસિસ્ટમ (ઉત્પાદન, પરિવહન, સંગ્રહ અને વિતરણ) નો એક અભિન્ન ભાગ છે. પ્રવાહી હાઇડ્રોજન સંબંધિત કામગીરી પડકારજનક છે. ઉચ્ચ પ્રદર્શન વાલ્વના ક્ષેત્રમાં -272 ° સે સુધીમાં 30 વર્ષથી વધુનો વ્યવહારિક અનુભવ અને કુશળતા સાથે, વેલાન લાંબા સમયથી વિવિધ નવીન પ્રોજેક્ટ્સમાં સામેલ છે, અને તે સ્પષ્ટ છે કે તેણે તેની શક્તિ સાથે પ્રવાહી હાઇડ્રોજન સેવાની તકનીકી પડકારો જીતી લીધી છે.

ડિઝાઇન તબક્કામાં પડકારો

દબાણ, તાપમાન અને હાઇડ્રોજન સાંદ્રતા એ વાલ્વ ડિઝાઇન જોખમ આકારણીમાં તપાસવામાં આવેલા બધા મુખ્ય પરિબળો છે. વાલ્વ પ્રદર્શનને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે, ડિઝાઇન અને સામગ્રીની પસંદગી નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. પ્રવાહી હાઇડ્રોજન એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વાલ્વમાં મેટલ્સ પર હાઇડ્રોજનની વિપરીત અસરો સહિત વધારાના પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે. ખૂબ ઓછા તાપમાને, વાલ્વ સામગ્રીએ માત્ર હાઇડ્રોજન અણુઓના હુમલાનો સામનો કરવો જ જોઇએ નહીં (કેટલાક સંકળાયેલ બગાડની પદ્ધતિઓ હજી પણ એકેડેમીયામાં ચર્ચાઈ છે), પરંતુ તેમના જીવન ચક્રમાં લાંબા સમય સુધી સામાન્ય કામગીરી જાળવી રાખવી જોઈએ. તકનીકી વિકાસના વર્તમાન સ્તરની દ્રષ્ટિએ, ઉદ્યોગમાં હાઇડ્રોજન એપ્લિકેશનમાં બિન-ધાતુની સામગ્રીની લાગુ પડતી મર્યાદિત જ્ knowledge ાન છે. સીલિંગ સામગ્રીની પસંદગી કરતી વખતે, આ પરિબળને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. અસરકારક સીલિંગ એ કી ડિઝાઇન પ્રદર્શન માપદંડ પણ છે. પ્રવાહી હાઇડ્રોજન અને આસપાસના તાપમાન (ઓરડાના તાપમાને) વચ્ચે લગભગ 300 ° સે તાપમાનનો તફાવત છે, પરિણામે તાપમાનનું grad ાળ આવે છે. વાલ્વનો દરેક ઘટક થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનની વિવિધ ડિગ્રીમાંથી પસાર થશે. આ વિસંગતતા જટિલ સીલિંગ સપાટીઓના જોખમી લિકેજ તરફ દોરી શકે છે. વાલ્વ સ્ટેમની સીલિંગ કડકતા પણ ડિઝાઇનનું કેન્દ્ર છે. ઠંડાથી ગરમમાં સંક્રમણ ગરમીનો પ્રવાહ બનાવે છે. બોનેટ પોલાણ ક્ષેત્રના ગરમ ભાગો સ્થિર થઈ શકે છે, જે સ્ટેમ સીલિંગ કામગીરીને વિક્ષેપિત કરી શકે છે અને વાલ્વ ઓપરેબિલીટીને અસર કરી શકે છે. આ ઉપરાંત, -253 ° સે તાપમાનનો અત્યંત નીચા તાપમાનનો અર્થ એ છે કે ઉકળતાને લીધે થતાં નુકસાનને ઓછું કરતી વખતે વાલ્વ આ તાપમાને પ્રવાહી હાઇડ્રોજન જાળવી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે શ્રેષ્ઠ ઇન્સ્યુલેશન તકનીક જરૂરી છે. જ્યાં સુધી પ્રવાહી હાઇડ્રોજનમાં ગરમી સ્થાનાંતરિત થાય છે, ત્યાં સુધી તે બાષ્પીભવન અને લીક થશે. એટલું જ નહીં, ઓક્સિજન કન્ડેન્સેશન ઇન્સ્યુલેશનના બ્રેકિંગ પોઇન્ટ પર થાય છે. એકવાર ઓક્સિજન હાઇડ્રોજન અથવા અન્ય દહનના સંપર્કમાં આવે, પછી આગનું જોખમ વધે છે. તેથી, વાલ્વનો સામનો કરી શકે તેવા અગ્નિના જોખમને ધ્યાનમાં લેતા, વાલ્વને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સામગ્રીને ધ્યાનમાં રાખીને, તેમજ અગ્નિ-પ્રતિરોધક એક્ટ્યુએટર્સ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને કેબલ્સ, બધા કડક પ્રમાણપત્રો સાથે ડિઝાઇન કરવા જોઈએ. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે આગની ઘટનામાં વાલ્વ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે. વધતો દબાણ એ સંભવિત જોખમ પણ છે જે વાલ્વને અયોગ્ય રેન્ડર કરી શકે છે. જો લિક્વિડ હાઇડ્રોજન વાલ્વ બોડીની પોલાણમાં ફસાઈ જાય છે અને હીટ ટ્રાન્સફર અને પ્રવાહી હાઇડ્રોજન બાષ્પીભવન તે જ સમયે થાય છે, તો તે દબાણમાં વધારો કરશે. જો ત્યાં મોટો દબાણ તફાવત હોય, તો પોલાણ (પોલાણ)/અવાજ થાય છે. આ ઘટના વાલ્વના સર્વિસ લાઇફના અકાળ અંત તરફ દોરી શકે છે, અને પ્રક્રિયા ખામીને કારણે પણ મોટા નુકસાનનો ભોગ બને છે. વિશિષ્ટ operating પરેટિંગ શરતોને ધ્યાનમાં લીધા વિના, જો ઉપરોક્ત પરિબળોને સંપૂર્ણ રીતે ધ્યાનમાં લઈ શકાય અને સંબંધિત કાઉન્ટરમીઝર્સ ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં લઈ શકાય છે, તો તે વાલ્વના સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરી શકે છે. આ ઉપરાંત, ભાગેડુ લિકેજ જેવા પર્યાવરણીય મુદ્દાઓથી સંબંધિત ડિઝાઇન પડકારો છે. હાઇડ્રોજન અનન્ય છે: નાના પરમાણુઓ, રંગહીન, ગંધહીન અને વિસ્ફોટક. આ લાક્ષણિકતાઓ શૂન્ય લિકેજની સંપૂર્ણ આવશ્યકતા નક્કી કરે છે.

ઉત્તર લાસ વેગાસ વેસ્ટ કોસ્ટ હાઇડ્રોજન લિક્વિફેક્શન સ્ટેશન પર,

વિલેન્ડ વાલ્વ એન્જિનિયર્સ તકનીકી સેવાઓ પ્રદાન કરી રહ્યા છે

વાલ્વ ઉકેલો

વિશિષ્ટ કાર્ય અને પ્રકારને ધ્યાનમાં લીધા વિના, બધા પ્રવાહી હાઇડ્રોજન એપ્લિકેશન માટેના વાલ્વમાં કેટલીક સામાન્ય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. આ આવશ્યકતાઓમાં શામેલ છે: માળખાકીય ભાગની સામગ્રીએ ખાતરી કરવી આવશ્યક છે કે માળખાકીય અખંડિતતા અત્યંત નીચા તાપમાને જાળવવામાં આવે છે; બધી સામગ્રીમાં કુદરતી અગ્નિ સલામતી ગુણધર્મો હોવી આવશ્યક છે. સમાન કારણોસર, સીલિંગ તત્વો અને પ્રવાહી હાઇડ્રોજન વાલ્વના પેકિંગમાં પણ ઉપર જણાવેલ મૂળભૂત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રવાહી હાઇડ્રોજન વાલ્વ માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે. તેમાં ઉત્તમ અસરની તાકાત, ન્યૂનતમ ગરમીનું નુકસાન છે અને મોટા તાપમાનના grad ાળનો સામનો કરી શકે છે. ત્યાં અન્ય સામગ્રી છે જે પ્રવાહી હાઇડ્રોજનની સ્થિતિ માટે પણ યોગ્ય છે, પરંતુ ચોક્કસ પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓ સુધી મર્યાદિત છે. સામગ્રીની પસંદગી ઉપરાંત, કેટલીક ડિઝાઇન વિગતોને અવગણવી જોઈએ નહીં, જેમ કે વાલ્વ સ્ટેમ લંબાવી અને સીલિંગ પેકિંગને આત્યંતિક નીચા તાપમાનથી સુરક્ષિત રાખવા માટે હવાના સ્તંભનો ઉપયોગ કરવો. આ ઉપરાંત, વાલ્વ સ્ટેમનું વિસ્તરણ કન્ડેન્સેશન ટાળવા માટે ઇન્સ્યુલેશન રિંગથી સજ્જ થઈ શકે છે. વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન શરતો અનુસાર વાલ્વની રચના વિવિધ તકનીકી પડકારોને વધુ વાજબી ઉકેલો આપવામાં મદદ કરે છે. વેલાન બે અલગ અલગ ડિઝાઇનમાં બટરફ્લાય વાલ્વ પ્રદાન કરે છે: ડબલ તરંગી અને ટ્રિપલ તરંગી મેટલ સીટ બટરફ્લાય વાલ્વ. બંને ડિઝાઇનમાં દ્વિપક્ષીય પ્રવાહ ક્ષમતા છે. ડિસ્ક આકાર અને પરિભ્રમણના માર્ગની રચના કરીને, એક ચુસ્ત સીલ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. વાલ્વ બોડીમાં કોઈ પોલાણ નથી જ્યાં કોઈ અવશેષ માધ્યમ નથી. વેલાન ડબલ તરંગી બટરફ્લાય વાલ્વના કિસ્સામાં, તે ઉત્તમ વાલ્વ સીલિંગ પ્રદર્શનને પ્રાપ્ત કરવા માટે, વિશિષ્ટ વેલ્ફ્લેક્સ સીલિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલી ડિસ્ક તરંગી પરિભ્રમણ ડિઝાઇનને અપનાવે છે. આ પેટન્ટ ડિઝાઇન વાલ્વમાં પણ મોટા તાપમાનના વધઘટનો સામનો કરી શકે છે. ટોરકસિયલ ટ્રિપલ તરંગી ડિસ્કમાં ખાસ ડિઝાઇન કરેલા પરિભ્રમણનો માર્ગ પણ છે જે સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે કે ડિસ્ક સીલિંગ સપાટી બંધ વાલ્વની સ્થિતિ સુધી પહોંચવાની ક્ષણે ફક્ત બેઠકને સ્પર્શ કરે છે અને ખંજવાળ આવતી નથી. તેથી, વાલ્વનો સમાપ્ત થવાનો ટોર્ક સુસંગત બેઠક પ્રાપ્ત કરવા માટે ડિસ્ક ચલાવી શકે છે, અને બંધ વાલ્વ સ્થિતિમાં પૂરતી ફાચર અસર પેદા કરી શકે છે, જ્યારે સીટ સીલિંગ સપાટીના સંપૂર્ણ પરિઘ સાથે ડિસ્કને સમાનરૂપે સંપર્ક કરવામાં આવે છે. વાલ્વ સીટનું પાલન વાલ્વ બોડી અને ડિસ્કને "સ્વ-વ્યવસ્થિત" કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે, આમ તાપમાનના વધઘટ દરમિયાન ડિસ્કને જપ્ત કરવાનું ટાળે છે. પ્રબલિત સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ શાફ્ટ ઉચ્ચ operating પરેટિંગ ચક્ર માટે સક્ષમ છે અને ખૂબ નીચા તાપમાને સરળતાથી ચલાવે છે. વેલ્ફ્લેક્સ ડબલ તરંગી ડિઝાઇન વાલ્વને ઝડપથી અને સરળતાથી perve નલાઇન સર્વિસ કરવાની મંજૂરી આપે છે. સાઇડ હાઉસિંગ માટે આભાર, એક્ટ્યુએટર અથવા વિશેષ સાધનોને ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂરિયાત વિના, સીટ અને ડિસ્કનું સીધા નિરીક્ષણ અથવા સર્વિસ કરી શકાય છે.

ટિઆનજિન તાંગગુ વોટર-સીલ વાલ્વ કું., લિ.સ્થિતિસ્થાપક બેઠેલા સહિત, ઉચ્ચ-અદ્યતન તકનીકી સ્થિતિસ્થાપક બેઠેલા વાલ્વને ટેકો આપી રહ્યા છેવેફર બટરફ્લાય વાલ્વ, લ ug ગ બટરફ્લાય વાલ્વ, ડબલ ફ્લેંજ કોન્સેન્ટ્રિક બટરફ્લાય વાલ્વ, ડબલ ફ્લેંજ તરંગી બટરફ્લાય વાલ્વ,વાય સ્ટ્રેનર, બેલેન્સિંગ વાલ્વ,વેફર ડ્યુઅલ પ્લેટ ચેક વાલ્વ, વગેરે