વાલ્વ લિકેજ કેવી રીતે હલ કરવું?

1. લીકના કારણનું નિદાન કરો

સૌ પ્રથમ, લીકના કારણનું સચોટ નિદાન કરવું જરૂરી છે. લિક વિવિધ પરિબળોને કારણે થઈ શકે છે, જેમ કે ફ્રીડ સીલિંગ સપાટીઓ, સામગ્રીનો બગાડ, અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન, operator પરેટર ભૂલો અથવા મીડિયા કાટ. અનુગામી સમારકામ માટે મજબૂત આધાર પૂરો પાડવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક લિક ડિટેક્ટર, વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણો અને દબાણ પરીક્ષણો જેવા નિરીક્ષણ સાધનો અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને લીકના સ્ત્રોતને ઝડપથી નિર્દેશ કરી શકાય છે.

બીજું, વિવિધ લિકેજ ભાગો માટેનો ઉપાય

1. બંધ ભાગ નીચે પડે છે અને લિકેજનું કારણ બને છે

કારણો: નબળા ઓપરેશનને કારણે બંધ ભાગો અટકી જાય છે અથવા ઉપલા ડેડ સેન્ટરને ઓળંગે છે, અને કનેક્શન ક્ષતિગ્રસ્ત અને તૂટી ગયું છે; પસંદ કરેલા કનેક્ટરની સામગ્રી ખોટી છે, અને તે માધ્યમના કાટ અને મશીનરીના વસ્ત્રોનો સામનો કરી શકતી નથી.

ઉકેલો: વધુ પડતા બળને ટાળવા માટે વાલ્વને યોગ્ય રીતે ચલાવો જેના કારણે બંધ ભાગોને અટકી અથવા નુકસાન થાય છે; નિયમિતપણે તપાસો કે શટ- and ફ અને વાલ્વ સ્ટેમ વચ્ચેનું જોડાણ મક્કમ છે કે નહીં, અને જો કાટ અથવા વસ્ત્રો હોય તો કનેક્શનને સમયસર બદલો; સારા કાટ પ્રતિકાર સાથે કનેક્ટરની સામગ્રી પસંદ કરો અને પ્રતિકાર પહેરો.

2. સીલિંગ રિંગના જંકશન પર લિકેજ

કારણ: સીલિંગ રિંગ કડક રીતે વળેલું નથી; સીલિંગ રિંગ અને શરીર વચ્ચે નબળી વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા; સીલ થ્રેડો અને સ્ક્રૂ loose ીલા અથવા કાટવાળું છે.

સોલ્યુશન: સીલિંગ રિંગના રોલિંગ સ્થળને ઠીક કરવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરો; વેલ્ડીંગ ખામીને સમારકામ અને ફરીથી વેલ્ડ; કોરોડ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થ્રેડો અને સ્ક્રૂનું સમયસર ફેરબદલ; સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર સીલ જંકશનને ફરીથી વેલ્ડ કરો.

3. વાલ્વ બોડી અને બોનેટનું લિકેજ

કારણ: આયર્ન કાસ્ટિંગની કાસ્ટિંગ ગુણવત્તા વધારે નથી, અને ત્યાં રેતીના છિદ્રો, છૂટક પેશીઓ અને સ્લેગ સમાવેશ જેવા ખામી છે; દિવસો સ્થિર તિરાડ; સ્લેગ સમાવેશ, અનડેલ્ડિંગ, તાણ તિરાડો, વગેરે જેવા ખામીઓ સાથે નબળા વેલ્ડીંગ; ભારે object બ્જેક્ટ દ્વારા ફટકો પડ્યા બાદ વાલ્વને નુકસાન થયું હતું.

ઉકેલો: કાસ્ટિંગની ગુણવત્તામાં સુધારો અને ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં તાકાત પરીક્ષણ હાથ ધરવા; નીચા તાપમાને વાલ્વ ઇન્સ્યુલેટેડ અથવા ગરમી-મિશ્રિત હોવું જોઈએ, અને વાલ્વ જે ઉપયોગમાં નથી તે સ્થિર પાણીથી ડ્રેઇન થવો જોઈએ; વેલ્ડીંગ ઓપરેશન પ્રક્રિયાઓ અનુસાર વેલ્ડ, અને ખામી તપાસ અને તાકાત પરીક્ષણો હાથ ધરે છે; વાલ્વ પર ભારે પદાર્થોને દબાણ કરવા અને મૂકવા માટે પ્રતિબંધિત છે, અને કાસ્ટ આયર્ન અને નોન-મેટાલિક વાલ્વને હેન્ડ હેમરથી ફટકારવાનું ટાળવું છે.

4. સીલિંગ સપાટીનું લિકેજ

કારણ: સીલિંગ સપાટીની અસમાન ગ્રાઇન્ડીંગ; સ્ટેમ અને શટ- ath ફ વચ્ચેનું જોડાણ ઝૂલતું, અયોગ્ય અથવા પહેર્યું છે; બેન્ટ અથવા મિસ્સેમ્બલ દાંડી; સીલિંગ સપાટી સામગ્રીની અયોગ્ય પસંદગી.

ઉકેલો: ગાસ્કેટ સામગ્રીની સાચી પસંદગી અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર પ્રકાર; સરળ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે વાલ્વને કાળજીપૂર્વક સમાયોજિત કરો; બોલ્ટને સમાનરૂપે અને સપ્રમાણરૂપે સજ્જડ કરો, અને પ્રીલોડ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ટોર્ક રેંચનો ઉપયોગ કરો; સ્થિર સીલિંગ સપાટીઓની સમારકામ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને રંગીન નિરીક્ષણો સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે તેઓ સંબંધિત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે; ગાસ્કેટને જમીન પર પડતા ટાળવા માટે ગાસ્કેટ સ્થાપિત કરતી વખતે સફાઈ પર ધ્યાન આપો.

5. ફિલર પર લિકેજ

કારણ: ફિલરની અયોગ્ય પસંદગી; ખોટી પેકિંગ ઇન્સ્ટોલેશન; ફિલર્સની વૃદ્ધત્વ; દાંડીની ચોકસાઈ વધારે નથી; ગ્રંથીઓ, બોલ્ટ્સ અને અન્ય ભાગોને નુકસાન થાય છે.

ઉકેલો: યોગ્ય પેકિંગ સામગ્રી પસંદ કરો અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ટાઇપ કરો; સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર પેકિંગની યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન; વૃદ્ધત્વ અને ક્ષતિગ્રસ્ત ફિલર્સને સમયસર બદલો; સીધા, સમારકામ અથવા બદલવું, પહેરવામાં આવેલા દાંડી; ક્ષતિગ્રસ્ત ગ્રંથીઓ, બોલ્ટ્સ અને અન્ય ઘટકોને સમારકામ અથવા સમયસર બદલવું જોઈએ; Operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરો અને સતત ગતિ અને સામાન્ય બળ પર વાલ્વનું સંચાલન કરો.

3. નિવારક પગલાં

1. નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી: વાલ્વના ઉપયોગની આવર્તન અને કાર્યકારી વાતાવરણ અનુસાર વાજબી જાળવણી યોજના ઘડવી. વાલ્વની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓને સાફ કરવા સહિત, ફાસ્ટનર્સ છૂટક છે કે નહીં તે તપાસીને, ટ્રાન્સમિશન ભાગોને લુબ્રિકેટ કરે છે, વગેરે. વૈજ્ .ાનિક જાળવણી દ્વારા, સંભવિત સમસ્યાઓ મળી શકે છે અને વાલ્વના સર્વિસ લાઇફને લંબાવવા માટે સમયસર વ્યવહાર કરી શકાય છે.

2. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વાલ્વ પસંદ કરો: વાલ્વ લિકેજનું જોખમ મૂળભૂત રીતે ઘટાડવા માટે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વાલ્વ ઉત્પાદનો પસંદ કરવું જરૂરી છે. સામગ્રીની પસંદગી, માળખાકીય ડિઝાઇનથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સુધી, શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શનની ખાતરી કરવા માટે વાલ્વ ઉત્પાદનો સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે. યોગ્ય કામગીરી અને ઇન્સ્ટોલેશન: operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અનુસરો અને વાલ્વને યોગ્ય રીતે સંચાલિત કરો. ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, વાલ્વ ખોલી અને સામાન્ય રીતે બંધ થઈ શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, વાલ્વની ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ અને દિશા પર ધ્યાન આપો. તે જ સમયે, વાલ્વ પર અતિશય બળ લાગુ કરવાનું અથવા વાલ્વને પ્રહાર કરવાનું ટાળો.

જો ત્યાં છેસ્થિતિસ્થાપક બટરફ્લાય વાલ્વ,દરવાજો, વાલ્વ, વાય-સ્ટ્રેનર તપાસો, તમે સંપર્ક કરી શકો છોટ્વિસ વાલ્વ.